不锈钢锻件锻造的锻模材料如何选择？

        不锈钢锻件的高温强度大、易粘模、氧化皮坚硬，模锻不锈钢锻件时，锻模受到很大的锻击力和较较严重的磨损，因此，设计模锻不锈钢锻件所用的锻模时弊模锻合金结构钢更要注意锻模寿命的问题。

        为了便于更换，锻模好设计成镶块结构，多模膛锻模尽可能使各模膛的寿命大致相等；采用整体式锻模时，模块应在锻模空间允许的范围内尽量加厚，使锻模翻新后仍有足够的厚度；模膛和飞边槽都应经过研磨，以减小模锻时的摩擦力，研磨后锻模的寿命可以延长25%左右。

        增加锻模的硬度可以减缓锻模的磨损。但硬度过高容易产生断裂。生产中，整体锻模材料多采用5CrNiMo或5CrMnMo，硬度一般取36-42HRC，压力机锻模的硬度可提高一些，取41-48HRC。锻件形状复杂者取偏低值。5CrNiMo或5CrMnMo，钢锻模的寿命不长，一般只有300-500件。4Cr5MoVSi和4Cr5W2VSi等热模具钢的综合性能较好，具有一定高温强度和硬度的同时，兼有较好的冲击韧性和抗热疲劳性能，模具寿命比5CrNiMo钢高出一倍以上。用这类钢来制作锤上锻模或镶块，热处理硬度为40-47HRC；压力机的锻模或镶块，硬度可提高到47-55HRC。