关于锻件的化学清理方法

       锻件在热处理后，其表面或多或少都会有不同程度的氧化现象，严重时会在锻件表面产生较多的氧化皮。目前，去除氧化皮的表面清埋方法主要有化学清理法和机械清理法两大类。

       化学清理法这类方法是以化学方法清除锻件表面的氧化皮和粘附的不溶于水的盐类。常用的方法有：硫酸酸洗法、盐酸酸洗法、电解清理法。其中，用得最多的是硫酸酸洗法和盐酸酸洗法。

       硫酸酸洗法采用硫酸水溶液，其质量浓度为50~200g/L，酸洗温度通常在60~80℃范围内。硫酸是氧化性酸，其酸洗的速度低于盐酸，有时为加快酸洗速度，可配以超声波作为辅助手段。

       盐酸酸洗法采用盐酸水溶液，其质量浓度为50~200g/L，酸洗温度通常在40℃以下。盐酸是一种还原性酸，具有很强的酸洗能力，使用时，它还可能造成氧化皮下金属基体的过腐蚀。因此，锻件酸洗时需常加入部分抑制剂（如尿素或乌托品），以保护金属基体。盐酸价格较高，且锻件酸洗后易生锈，故生产上用的较少。

       无论是采用硫酸酸洗法还是采用盐酸酸洗法，操作时，锻件在酸洗以后，还需放入至40~50℃的热水中进行冲洗，然后再放入质量分数为8%~10%的碳酸钠水溶液中进行中和，最后再用热水冲洗。

       化学清理的设备主要是指酸洗槽。为避免受酸洗液的侵蚀，酸洗槽常用耐酸混凝土、不锈钢、聚氯乙烯塑料以及玻璃钢等耐酸材料制成。另外，为了改善劳动条件和提高生产率，有的酸洗槽还附设有各种提升和连续输送装置。

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