锻件对热处理的质量要求有哪些？

       锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能。锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工。

       锻件热处理质量要求非常之高，是锻件热处理行业中技术密集型工艺技术之一。最终热处理必须对淬硬层组织、硬度及硬度梯度、残余应力分布等诸多方面实施控制，以保证优良的使用性能。而要获得理想的效果必须进行深入放入冶金学研究和工艺技术研究。

       锻件对最终热处理质量的要求有良好的组织状态。淬硬层组织为马氏体+少量残余奥氏体+颗粒状碳化物。要求集体组织为隐晶马氏体或细针状马氏体。不希望出现粗针状马氏体，它会增加淬硬层的脆性。

       足够的表面硬度。高硬度是耐磨性的保证，但并非越高越好，要根据轧机及使用条件合理选择硬度水平。合理的硬度分布曲线。要保证有效的淬硬层深度要求，延长轧辊寿命。对于那些轧制失效较少的冷连轧机使用深淬硬层辊可以减少重淬消耗。同时淬硬层以下要有平缓的过渡层，以对高硬度工作层提供支持。

       合理的残余应力分布状态。表面淬火+低温回火后，轧辊中必然残留很大的应力。适当的表面压应力对冷轧工作辊接触疲劳寿命是有利的。为了与之相平衡，轧辊心部必然存在残余拉应力，制订工艺要考虑控制拉应力峰值不能过高。

       为达到上述工艺目标，按加热方式的差别可分为两大类，即加热炉整体快速加热法和感应加热法，目前是感应加热法占主导地位，在每类当中，又有各种各样的工艺模式，每种工艺模式都是一个完整的设备和技术体系。

       采用最小的加工余量，以求缩短加工时间，并降低零件的制造费用。应有充分的加工余量，加工余量应能保证得到图纸上所规定的表面粗糙度及精度。

       决定加工余量时应考虑到零件热处理时引起的变形，否则可能产生废品。决定加工余量时应考虑到所采用的加工方法和设备，以及加工过程中锻件可能发生的变形。

       决定加工余量时应考虑到被加工零件的大小，零件越大则加工余量也越大，因为锻件的尺寸增大后，由切削力、内应力等引起变形的可能性也增加。对于关健性锻件，由于需采用多次相同性质的加工，其加工余量应根据具体情况考虑。

我们只做好锻件 不锈钢锻件www.yxsdd.com

文章原创如需转载请注明永鑫生锻造厂提供！