锻造不锈钢锻件时的一些缺陷问题

       今天来了解一下不锈钢锻件缺陷分析的一般过程。不锈钢锻件缺陷问题是一个复杂的问题，涉及到的学科比较多，特别是针对具体问题，由于影响因素多，不易准确分析。

       不锈钢锻件缺陷分析目的就是弄清楚问题，找出原因，采取适当对策从而制造出符合技术标准规定的锻件，以满足产品设计和使用的要求，并制定出切实可行的措施，预防类似的缺陷再次发生，使不锈钢锻件质量不断提高。

       锻造过程中如果工艺不当将可能产生一系列的锻件缺陷。一般锻造工艺过程由以下工序组成，即下料、加热、成形、锻后冷却、酸洗及锻后热处理。

       加热工艺包括装炉温度、加热温度、加热速度、保温时间、炉气成分等。如果加热不当，例如加热温度过高和加热时间过长，将会引起脱碳、过热、过烧等缺陷。

       对于断面尺寸大及导热性差、塑性低的坯料，若加热速度太快，保温时间太短，往往使温度分布不均匀，引起热应力，并使坯料发生开裂。

       锻造成形工艺包括变形方式、变形程度、变形温度、变形速度、应力状态、工模具的情兄和润滑条件等，如果成形工艺不当，将可能引起粗大晶粒、晶粒不均、各种裂纹、折叠、寒流、涡流、铸态组织残留等。

       锻后冷却过程中，如果工艺不当可能引起冷却裂纹、白点、网状碳化物等。

       由于不锈钢锻件在锻后还要经过热处理、表面处理工序及机械加工工序，制成零件后投入使用，因此，不锈钢锻件质量分析工作除了对锻后的锻件进行质量分析外，也包括对锻后在热处理、表面处理、冷加工工程中和使用过程中发现的不锈钢锻件质量问题的分析。此时，在不锈钢锻件或成品件上，也可能出现锻后的后续工艺不当、使用维护不当或者设计与选材不当引起的质量问题，出现了除锻造工艺不当之外的其它影响因素，因此在进行质量分析时，只有在排除了设计、选材、热处理、表面处理、冷静及使用维护的因素后，才能准确地进行不锈钢锻件本身的质量分析工作，从而寻找出不锈钢锻件缺陷产生的原因和提出改进措施及防止对策。

       不锈钢锻件缺陷的形成原因也是多方面的，依据缺陷的宏观与微观特征可以得出初步的印象。即缺陷是纯属锻造工艺引起还是与原材料有关，是制定的工艺规程不合理还是执行工艺所致，确切地结论只有在经过细致的试验分析后才能得出。

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