锻造不锈钢锻件的过程

       锻造过程中如果工艺不当将可能产生一系列的锻件缺陷。锻造不锈钢锻件过程一般是下料、加热、成形、锻后冷却、酸洗及锻后热处理这几步。

       加热工艺包括装炉温度、加热温度、加热速度、保温时间、炉气成分等。如果加热不当，例如加热温度过高和加热时间过慢，将会引起脱碳、过热、过烧等缺陷。

       对于断面尺寸大及导热性差、塑性低的材料，若加热速度太快，保温时间太短，往往使温度分布不均匀，引起热应力，并使坯料发生开裂。

       锻造不锈钢锻件成形工艺包括变形方式、变形程度、变形温度、变形速度、应力状态、工模具的情 况和润滑条件等，如果成形工艺不当，将可能引起粗大晶粒、晶粒不均、各种裂纹、折迭、穿流、涡流、铸态组织残留等。锻后冷却过程中，如果工艺不当可能引起冷却裂纹、白点、网状碳化物等。

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