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奥氏体不锈钢锻件的锻造温度

admin2016-10-20行业新闻 1777

       奥氏体不锈钢锻件对冷却速度和表面缺陷不太敏感,但比马氏体不锈钢锻件难锻,原因是在加热过程中无同素异构转变,加热温度过高时,晶粒会剧烈长大,这种粗大的晶粒用热处理的方法不能改善;并且对于双相不锈钢锻件,其中的α相也要增多,α相当变形能力差,使钢锭塑性降低。例如1Cr18Ni9Ti钢,加热温度超过1200℃以后,α相当数量增加很快。因此,奥氏体不锈钢锻件锻造的始锻温度一般都不超过1200℃。

       奥氏体不锈钢锻件的晶间腐蚀现象是其产生破坏的重要原因。发生渗碳时,会引起碳化铬的形成,使奥氏体晶界贫铬,含碳量增加将加剧这一倾向;粗晶粒钢要比细晶粒钢锭晶间腐蚀倾向大。因此,加热不可以采用还原性气氛,以免发生渗碳,并要避免与碳接触。

奥氏体不锈钢锻件

       奥氏体不锈钢锻件在某温度范围进行保温,也会有含铬碳化物沿晶界析出,造成晶间腐蚀而保温时间短的温度,称为敏华温度,这一温度大约在815-480℃。一般奥氏体不锈钢锻件的终锻温度都应高于其敏华温度。对于含碳量特别低的、或者用钛、铌等元素进行稳定化的奥氏体不锈钢,终锻温度可以略为降低,但是也不能过低,否则变形抗力大,而且在900-700℃区间缓冷时有σ相析出,塑性降低,锻件容易开裂。因此终锻温度一般都在900℃左右。锻后应快冷,迅速通过碳化物和σ相析出的温度范围。

       为了提高抗腐蚀能力,使锻件在变形和冷却过程中析出的碳化物,溶解到奥氏体中去,可以进行固溶处理。

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