锻件厂是如何切割不锈钢锻件材料的？

今天鑫生锻造厂给大家简单的介绍一下锻件厂是如何切割不锈钢锻件材料的。首先在不锈钢锻件在加热和锻造前，要将不锈钢原材料切割成合理大小长度，称之为下料。通常用自由锻方法开坯，然后将原材料（钢锭、钢坯）两锻切除，并按一定尺寸将坯料分割下来用于加热。

通常的下料方法有剪切、冷折、锯切、车削、砂轮切割、剁断等下料方法各种下料方法都有各自特点，根据材料的性质、尺寸大小、批量和对下料质量的要求而定。它们的毛坯质量、材料利用率加工效率不同。所以要根据以上条件选择锻件产品适合的下料方法。今天永鑫生锻造厂的小编就给大家介绍下常见的锯切下料。 锯切能切断横断面较大的坯料，虽然生产率较低，锯口耗损大，单因为下料精确，切口平整，特别用在精锻工艺上，是一种主要的下料方法。常用的下料锯床有圆盘、带锯和弓形锯等。

　  圆盘锯：

　　锯切厚度一般为3-8mm，锯销耗损较大。且锯切速度较低，圆周速度约为0.5-1.0m/s。比普通切削加工速度低，故生产率较低。锯切直接可达750mm。

　　带锯：

　　有立式、卧式、可斜立式等。其生产率是普通圆锯床的1.5-2倍，切口耗损为2-2.2mm，主要用于锯切直径在350mm以内的棒料。

　　弓形锯：

　　是一种往复锯床，有弓臂及可以获得往复运动的连杆机构等组成。锯片沟渎为2-5mm，一般用来锯切直径为100mm以内的棒料。

以上就是我锻件厂对不锈钢锻件材料的几种切割方法，以便大家参考。如有锻件方面的疑问请联系本网客服！

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