不锈钢锻件自由锻生产流程有哪些步骤

不锈钢锻件自由锻生产流程的步骤有以下几点：

划线落料：根据产品要求将钢锭切割成合理大小及重量。

加热（含回火）：加热设备主要单室炉

锻造：被加热至1150～1240℃左右钢锭从加热炉中取出，然后由操作机放入空气锤或电液锤，根据钢锭的大小和锻造比要求进行相应的墩粗，拔长等工艺，实时监测锻件尺寸，并通过红外测温仪控制锻造温度。

检验：对锻件毛坯进行初步检验，主要是外观和尺寸的检验。

热处理：将锻件加热到预定温度，保温一定时间，然后以预定的速度冷却，以改善锻件内部组织和性能的一种综合工艺。

超声波探伤：锻件冷却结束后温度降到20℃左右进行超声波探伤达到国标Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ等标准和表面缺陷的检验。

机械性能试验：为满足客户需求，须对锻件进行机械性能的测试主要是屈服、抗拉、冲击等试验。

终检验：对锻件成品进行终检验，确保锻件外观平整无裂纹等缺陷，尺寸在图纸要求范围内并做好记录。

入库：经过质量检测后成品锻件，经过简单包装处理后进入成品库以备发货。

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