锻件有哪几种类型

1. 按成形工艺分类

自由锻件

通过锤击或压力机使金属在上下砧铁间自由变形，无模具约束。
特点：工具简单、成本低，但精度低，适合单件或小批量生产（如大型轴类、轧辊）。

模锻件
金属在模具型腔内受压成形，分闭式模锻（无飞边）和开式模锻（有飞边）。
特点：尺寸精确、表面光洁，适合批量生产（如齿轮、连杆）。

特种锻造

辊锻：轧辊逐步成形（如扳手、叶片）。

挤压锻造：金属通过模具挤压（如空心轴）。

等温锻：恒温下慢速成形（用于钛合金、铝合金精密件）。

2. 按锻造温度分类

热锻件
加热至再结晶温度以上（如钢件1200°C），变形抗力小，适用于复杂形状（如曲轴）。

温锻件
中温区间（如钢在500-800°C），平衡精度与能耗（如汽车变速箱零件）。

冷锻件
室温加工，表面质量高但需大吨位设备（如螺栓、螺母）。

3. 按材料分类

黑色金属锻件：碳钢、合金钢（如40Cr、42CrMo）。

有色金属锻件：铝合金（如6061）、钛合金（如TC4）、铜合金（如H62）。

高温合金锻件：镍基合金（如Inconel 718），用于航空发动机。

4. 按结构复杂性分类

简单锻件：阶梯轴、法兰盘。

复杂锻件：多向模锻的航天壳体、涡轮盘。

5. 按应用领域分类

汽车锻件：连杆、半轴（常用模锻）。

航空锻件：起落架、涡轮叶片（需等温锻或超塑性锻）。

能源锻件：风电主轴（大型自由锻）、核电封头。

军工锻件：炮管、装甲部件（高强材料）。

6. 其他特殊类型

7. 粉末锻件：金属粉末预成形后锻造，致密度高（如齿轮）。

环轧锻件：通过辗环机成形（如轴承环、管道法兰）。

选择依据

批量：大批量选模锻，小批量选自由锻。

性能要求：高负荷零件需热锻改善组织。

成本：冷锻省材料但设备贵，热锻能耗高。

不同分类方式可交叉，例如“航空用钛合金复杂模锻件”即综合了材料、工艺和应用维度。